Содержание:
Полимочевина — инновационный материал, стремительно завоевывающий популярность в строительной индустрии. Его уникальные свойства, такие как высокая прочность, эластичность, быстрая полимеризация и устойчивость к агрессивным средам, открывают новые возможности для решения широкого спектра задач. В этом материале мы рассмотрим применение полимочевины в современном строительстве, подробно остановившись на ее преимуществах, областях применения и технологических особенностях использования.
Промышленное покрытие прежде всего определяется его защитными, а не эстетическими свойствами. Покрытия из полимочевины могут обесечить и защиту и эстетику.
Большинство людей понимают термин «полимочевинные покрытия» для обозначения определенного типа покрытия или системы покрытий. Специалист в данной области знает, что термин полимочевина означает конкретную технологию. Эта технология включает в себя сырье для полимочевины, возможные примеси цвета или текстуры, а также полную технологию с насосами, системой отопления и распылителями.
Покрытие поверхностей полимочевиной
Качество подготовки основания критически важно для обеспечения надежной адгезии полимочевинного покрытия. Несмотря на то, что прочность самой подложки не является определяющим фактором, поверхность должна быть идеально очищена от любых загрязнений: масла, пыли, ржавчины и т.д. При нанесении на другие материалы, необходимо учитывать их физические характеристики, чтобы гарантировать долговечность и целостность финишного слоя.
Полимочевина наносится методом распыления с помощью специального оборудования при температуре 65-75°C и давлении 130-180 бар. Компоненты материала хранятся раздельно и смешиваются непосредственно перед нанесением. Важной особенностью является высокая скорость отверждения – от 2 до 15 секунд, что позволяет наносить слой нужной толщины за один проход.
Эта технология позволяет создавать бесшовные, высокопрочные и эластичные покрытия. Быстрое отверждение и возможность нанесения толстых слоев за один раз делает полимочевину эффективным и экономичным материалом для различных применений в строительстве и промышленности.
Свойства полимочевинных покрытий
Свойства материала определяются составом смеси и методом нанесения. Различные рецептуры позволяют создавать материалы с широким спектром характеристик, удовлетворяющих разнообразным требованиям.
Выбор оптимальной стратегии нанесения — ключевой фактор для достижения желаемых свойств. Специалист подбирает метод нанесения в зависимости от конкретных задач и требований к конечному результату.
Полимочевинные покрытия обладают следующими свойствами:
- защита поверхности от влаги
- защита металла от коррозии
- устойчивость к колебаниям температуры
- высокая термостойкость
- низкая усадка
- низкие значения выбросов
- не содержат растворителей
- долгая жизнь
- являются гибкими, эластичными и водонепроницаемыми
- отличная химическая защита
- высокая стойкость к истиранию
Где используются полимочевинные покрытия
Классическим применением для полимочевинных покрытий является создание напольных покрытий. Этот материал также нашел широкое применение в автомобилестроении. Области использования полимочевины весьма разнообразны:
- Кровельные покрытия
- Террасные и балконные покрытия
- Подвальные, складские и гаражные покрытия
- Стальные покрытия в локомотивном и вагоностроении
- Покрытие грузовых платформ
- Защита от коррозии и износа автомобилей
- Акустические системы
- Оборудование для обработки пищевых продуктов
- Бассейны
Благодаря своим уникальным свойствам полимочевинные покрытия обеспечивают долговечность, износостойкость и защиту от различных воздействий в самых разных областях. Это лишь небольшой выбор возможных областей применения полимочевинного покрытия.
Преимущества
Полимочевинные покрытия представляют собой высокоэффективное решение для защиты различных поверхностей благодаря уникальному сочетанию свойств. Отсутствие резкого запаха, а в некоторых случаях и полное отсутствие запаха, наряду с отсутствием летучих органических соединений (ЛОС), делает их экологически безопасными. Соответствие требованиям Министерства сельского хозяйства США и допускаемость использования в системах питьевой воды ЕС подтверждает высокую безопасность и качество этих материалов.
Полимочевина демонстрирует исключительную устойчивость к температурным перепадам, как во время отверждения (-30°C до +150°C), так и в процессе эксплуатации. Быстрое отверждение даже при высокой влажности, гибкость и способность перекрывать трещины в подложке — ключевые преимущества, выделяющие полимочевинные покрытия среди аналогов. Полная водонепроницаемость и возможность нанесения покрытия любой толщины за один проход значительно упрощают процесс и повышают эффективность.
Долговечность и высокая адгезия к правильно подготовленной поверхности, свойственные также полиуретановым покрытиям, дополняются низкой проницаемостью и устойчивостью к агрессивным средам, таким как кислоты, щелочи и растворители. Однако, для достижения оптимальных результатов, нанесение полимочевинного покрытия лучше доверить специалистам, способным подобрать материалы и выполнить работы с использованием профессионального двухкомпонентного распылительного оборудования, учитывая индивидуальные потребности заказчика.
Подробнее про гидроизоляцию полимочевиной
Это вещество представляет собой инновационный защитный полимер, нашедший широкое применение в различных хозяйственных сферах для защиты, гидроизоляции объектов и систем, подверженных коррозии.
Напыляемая полимочевина является результатом химического соединения изоцианата и полиэфира амина, ее высокоэффективная молекулярная структура отличается универсальностью и простотой. Внешние условия способствуют изменению свойств этого полимера, его называют «умным», потому что вещество защищает поверхности в любом состоянии.
Классификация полимочевинного покрытия
В зависимости от состава, выделяют следующие категории соединения:
- Алифатическое – не выгорает на солнце, так как обладает защитой от УФ лучей, долго сохраняет цвет. Данную полимочевину используют на таких объектах, когда важна эстетика строения, ее часто включают в элементы декоративной обработки фасадов;
- Ароматическое соединение стоит гораздо дешевле первого вида – защитные свойства аналогичные, но визуально оно менее выразительное.
Полимочевинные системы делятся на 2 типа:
- Чистые – высококачественные дорогостоящие материалы, отличающиеся превосходными эксплуатационными свойствами;
- Гибридные – из-за добавок они более подвержены воздействию влаги, но нашли широкое применение благодаря лояльной стоимости.
В зависимости от того, какие добавки были использованы, можно добиться конкретных характеристик, необходимых для решения поставленных задач в каждом отдельном случае:
- Пластификаторы отвечают за эластичность;
- Антипирены обеспечивают негорючесть;
- Силикон усиливает адгезию, эластичность;
- Износостойкость и плотность получают за счет отвердителей;
- Гидрофобизаторы снижают водопоглощение;
- Для усиления химической стойкости добавляют эпоксидные соединения.
Сферы применения напыляемой полимочевины
Рассматриваемая гидроизоляция может быть использована при любом типе строительства, к примеру, в строениях жилого и общественного назначения ею покрывают подвалы, цокольные этажи, погреба, фундаменты всех типов, полы, кровли. Она востребована для защиты резервуаров и емкостей, таких как коллекторы, пруды, аквариумы, бассейны. Данное коррозионно-устойчивое покрытие незаменимо при строительстве судов, как морских, так и речных, и сопутствующих элементов – пристаней, пирсов, причалов, мостов, настилов, путепроводов, трубопроводов, тоннелей.
Полимочевинный слой является обязательной химически стойкой защитой очистных конструкций, резервуаров. Напыляемая защита активно востребована в дорожном строительстве, в аналогичной устойчивой поверхности нуждаются газовые и нефтяные, а также предназначенные для побочных продуктов, резервуары, земляные котлованы.
В этом же аспекте следует рассматривать наливные полы в производственных, торговых, складских, спортивных объектах, вагоны, кузовной транспорт, дробильную и горнодобывающую технику, стоянки.
Обзор эксплуатационных преимуществ:
- Большой диапазон температур, при которых можно наносить гидроизоляцию;
- Быстрая фиксация покрытия;
- Усиленная термостойкость;
- Отсутствие швов;
- Богатый цветовой ассортимент;
- Негорючесть;
- Устойчивость к износу;
- Возможность нанесения на конструкции любой формы;
- Ремонтопригодность, долговечность;
- Высокая производительность работ;
- Устойчивость к УФ лучам;
- Диэлектрические свойства;
- Оптимальная адгезия с большинством стройматериалов.
Это экологически чистый материал, не содержащий растворителей и не выделяющий резких запахов.