Методика удаления песчаных пробок в скважинах

При разработке слоев, сформированных рыхлыми, сыпучими породами в околозабойной зоне разрушается скелет пласта. В этом случае жидкость и газ в процессе движения по пласту выносят в скважину значительное количество песка. Если скорость потока слишком мала, чтобы поднять песчинки, то на забое образуется нерастворимый осадок. Осевшие частицы песка затрудняют проход жидкости или газа, это явление и называется пробкой. Чтобы скважина начала работать в нормальном режиме, необходимо удалить осадок из забоя. Для этого существует несколько способов.

Методика удаления песчаных пробок в скважинах

  • Прямая промывка

Песчаный засор удаляется подававшейся под высоким давлением жидкостью. Для этого в скважину спускают насосы — один для подачи жидкости, другой для удаления взвеси с песчаным осадком.

  • Скоростная промывка

При наращивании промывочных труб процесс очистки не прекращается, что предотвращает оседание размытого песка и прихват колонны НКТ.

Методика удаления песчаных пробок в скважинах

  • Обратная промывка

Жидкость для промывки под давлением подается в затрубную область. Путем уменьшения сечения труб увеличивается скорость движения потока, и за счет этого на поверхность выносится песчаная взвесь.

  • Струйная промывка

Если при обследовании было обнаружено, что эксплуатационная колонна имеет повреждения, для промывки используется струйный аппарат, состоящий из насоса, труб, шланга, вертлюга, оборудования для подачи воды.

Методика удаления песчаных пробок в скважинах

  • Аэрированная промывка

Песчаная пробка удаляется насыщенной кислородом жидкостью, пенными составами или сжатым воздухом. Это оптимальный метод для скважин с небольшим столбом жидкости. Чтобы герметизировать устье, используют сальник.

  • Аэрированная промывка с добавлением ПАВ

Применяют в скважинах с низким пластовым давлением, эксплуатация которых осложнена частыми пробкообразованиями, а их устранение связано с поглощением пластом промывочной жидкости.

  • Поверхностно-активная промывка

Этот способ очистки используется для уменьшения поверхностного натяжения на границе нефти и воды. Для этого к жесткой воде добавляют ПАВ. Благодаря этому вода легко удаляется из призабойной зоны. Наиболее распространенные ПАВ — сульфанол, сульфонатрий, деэмульгаторы.

Методика удаления песчаных пробок в скважинах

  • Пенная промывка

Является частным случаем предыдущего метода, но с увеличением концентрации ПАВ. При добавлении большого количества ПАВ водный раствор превращается в пену.

Обслуживание и текущий ремонт скважин

Любая скважина требует планомерного обслуживания, иногда возникает и необходимость экстренного ремонта. В процессе работ проводится обследование оборудования, устанавливается его пригодность для дальнейшей эксплуатации, определяется степень износа и выявляются элементы, которые необходимо заменить.

Обслуживание и текущий ремонт скважин

Помимо этого, стенки скважины нужно очищать от отложений, которые неизбежно формируются при эксплуатации. Осадок может состоять из различных включений:

  • песка,
  • солей,
  • окисей железа,
  • парафина.

Обслуживание и текущий ремонт скважин

Текущий ремонт и обслуживание должны проводиться по составленному графику. Эти мероприятия необходимы для того, чтобы на раннем этапе выявить повреждения и избежать в дальнейшем крупного и дорогостоящего ремонта. И как следствие — остановки работы скважины.

В рамках текущего ремонта также обследуется скважинное и бурильное оборудование. Как правило, конструкции поднимают на поверхность для осмотра и замены расходников и износившихся деталей.

Обслуживание и текущий ремонт скважин

Виды текущего ремонта скважин

  • Планово-превентивные.

Такое обслуживание проводится по заранее составленному графику. Специалисты обследуют оборудование на предмет износа и проверяют соответствие рабочих процессов заявленному технологическому режиму.

  • Восстановительные.

Ремонт проводится «по показаниям» — если внезапно ухудшились показатели работы или процесс был остановлен полностью. Обычными причинами для восстановительных работ являются пробки, забивание системы парафином, избыточными соляными отложениями, повреждение трубопроводов и оборудования, нарушение пропускной способности клапана при газлифтном способе добычи.

Обслуживание и текущий ремонт скважин

Межремонтные периоды работы

Важным показателем скважины является МРП — межремонтный период работы. Этот интервал характеризует срок, прошедший с момента предыдущего ремонта.

При проектировании скважины в технологические параметры закладывается плановый межремонтный период. В процессе эксплуатации измеряется фактический межремонтный период. Соотношение этих величин называется коэффициентом эксплуатации.

Газонефтепроявления при разработке скважин

Основные причины возникновения нефтегазопроявлений следующие:

Газонефтепроявления при разработке скважин

  1. Главным условием возникновения газонефтепроявлений является превышение пластового давления над давлением, создаваемым столбом промывочной жидкости в интервале пласта, содержащего флюид.
  2. Недостаточная плотность раствора вследствие ошибки при составлении плана работ или
  3. Недолив скважины при СПО.
  4. Поглощение жидкости, находящейся в скважине.
  5. Глушение скважины перед началом работ неполным объемом или отдельными порциями (пачками).
  6. Уменьшение плотности жидкости в скважине при длительных остановках за счет поступлении газа из пласта.
  7. Нарушение технологии эксплуатации, освоения и ремонта скважины.
  8. Длительные простои скважины без промывки при перерывах в процессе работы СПО.
  9. Способность газа проникать в интервале перфорации в скважину и образовывать газовые пачки.
  10. Способность газовой пачки к всплытию в столбе жидкости с одновременным расширением и вытеснением ее из скважины.

Газонефтепроявления выражаются следующими способами:

Газонефтепроявления при разработке скважин

  • Перелив жидкости из скважины при отсутствии циркуляции.
  • Увеличение объема промывочной жидкости в приемных емкостях при промывке скважины.
  • Увеличение скорости потока промывочной жидкости из скважины при неизменной подаче насоса.
  • Уменьшение, по сравнению с расчетным, объема доливаемой жидкости при СПО.
  • Увеличение объема вытесняемой из скважины жидкости при спуске труб по сравнению с расчетным.
  • Снижение плотности жидкости при промывке скважины.
  • Повышенное газосодержание в жидкости глушения.

Вскрытие пласта в процессе бурения

При освоении скважины необходимо следить за тем, чтобы буровой раствор не проникал во вскрываемый пласт. В противном случае не получится освоить скважину быстро и качественно, с соблюдением расчетных технических параметров. Проблема в том, что, проникая в пласт, буровой раствор оставляет осадок из компонентов-утяжелителей, в частности, глинистой взвеси, гематита, барита и т.д. Из-за этого затрудняется последующее цементирование, и полученного противодавления может оказаться недостаточно, в результате чего могут начаться выбросы, открытое фонтанирование и другие негативные процессы.

После того, как был вскрыт продуктивный пласт, проводятся каротажные работы. Лишь затем возможен спуск эксплуатационной колонны. Важно, чтобы она спускалась точно по центру, и для контроля положения используются резиновые диски или пружинные уплотнители. Строгое центрирование эксплуатационной колонны необходимо для того, чтобы цементный раствор распределятся равномерно. Если один из фрагментов стенки будет утоньшен, на него в процессе эксплуатации будет оказываться повышенное давление. Следствием может стать прорыв в продуктивный пласт посторонних жидкостей, воды и газов.

Конструкции скважин могут быть:

  • одноколонные,
  • двухколонные,
  • трехколонные.

Разработка скважины может вестись со спуском заранее перфорированного хвостовика, с использованием всевозможных забойных фильтров. Также конструкция может быть с открытыми забоями, которые не фиксируются в продуктивном пласте обсадочными колоннами.

Если пласт состоит из плотной породы (например, известняк или песчаник), необходимости перекрывать его колонной нет. Разработка скважины может вестись открытым способом. Достаточно зацементировать башмак обсадной колонны перед кровлей продуктивного пласта. Затем пласт вскрывают долотом меньшего диаметра, и ствол скважины против продуктивного пласта оставляют открытым. Когда бурение доходит до подошвы пласта, в нее опускают обсадную колонну. Сверху ее цементируют манжетной заливкой. При этом область между нижней частью колонны и пластом остается не закрытым.

Если разрабатывается скважина с рыхлым продуктивным пластом, то необходимо использовать забойный фильтр. В этом случае башмак колонны опускается до кровли пласта, после чего его заливают цементным раствором. После цементирования в скважине размещают хвостовик с мелкими отверстиями, который будет задерживать сыпучие частицы пласта — в частности, песок.

Чаще всего скважины оборудуются с перфорированным забоем. Ствол бурится до продуктивного пласта, после чего проводится его геофизическое обследование. Его целью является установление нефте-, водо- и газонасыщенных слоев. После обследования опускается эксплуатационная колонна, которая фиксируется раствором от забоя до проектной высоты. Когда раствор встанет, выполняется перфорация с учетом размеченных ранее слоев.

Классификация буровых растворов

В настоящее время выделяют следующие виды таких составов:

  • Водные растворы, которые делятся на:
  1. безглинистые буровые составы, такие, как обычная техническая вода, разного рода суспензии и растворы на полимерной основе и так далее;
  2. глинистые растворы на основе минерализованной или пресной  воды, а также растворы, в составе которых присутствуют  гипс, глинистые частицы и хлорные элементы.
  • Растворы на неводных основах:
  1. углеводородные составы;
  2. нефтепродукты, содержание газа в которых минимально.
  • Пены и аэрированные жидкости.
  • Реагенты, находящиеся в газообразном состоянии.

Типоразмеры контейнеров

Основные типы контейнеров, их параметры и характеристики.

Типоразмеры контейнеров

Двадцатифутовые контейнеры и платформы


20-футовый танк-контейнер

Внешние размеры:

Длина, м 6,096
Ширина, м 2,438
Высота, м 2,591
Максимальная загрузка, т 17,7
Литраж, л 24 тыс.

20-футовый контейнер Flatrack

Внешние размеры:

Длина, м 6,096
Ширина, м 2,438
Высота, м 2,591
Максимальная загрузка, т 27,5
Литраж, л 27,9 тыс.

20-футовый стандартный контейнер

Внешние размеры:

Длина, м 6,096
Ширина, м 2,37
Высота, м 2,591
Максимальная загрузка, т 20
Литраж, л 33,9 тыс.

20-футовый контейнер-рефрижератор

Внешние размеры:

Длина, м 6,096
Ширина, м 2,37
Высота, м 2,591
Максимальная загрузка, т 23,9
Литраж, л 28 тыс.

20-футовый контейнер-платформа

Внешние размеры:

Длина, м 6,096
Ширина, м 2,438
Высота, м 0,23
Максимальная загрузка, т 21,5
Литраж, л

Типоразмеры контейнеров

Сорокафутовые контейнеры и платформы

40-футовый стандартный контейнер

Внешние размеры:

Длина, м 12,192
Ширина, м 2,438
Высота, м 2,591
Максимальная загрузка, т 26,5
Литраж, л 67,7 тыс.

40-футовый High Cube контейнер

Внешние размеры:

Длина, м 12,192
Ширина, м 2,438
Высота, м 2,895
Максимальная загрузка, т 26,3
Литраж, л 76,4 тыс.

40-футовый High Cube контейнер-рефрижератор

Внешние размеры:

Длина, м 12,192
Ширина, м 2,438
Высота, м 2,895
Максимальная загрузка, т 26,2
Литраж, л 66,1 тыс.

40-футовый контейнер-рефрижератор

Внешние размеры:

Длина, м 12,192
Ширина, м 2,438
Высота, м 2,591
Максимальная загрузка, т 26,1
Литраж, л 60,2 тыс.

40-футовый контейнер-платформа

Внешние размеры:

Длина, м 12,18
Ширина, м 2,438
Высота, м 0,23
Максимальная загрузка, т 30,1
Литраж, л

40-футовый контейнер Flatrack

Внешние размеры:

Длина, м 12,192
Ширина, м 2,438
Высота, м 2,591
Максимальная загрузка, т 39,4
Литраж, л 54,8 тыс.

У нас вы можете заказать перевозку в двадцати- и сорокафутовых контейнерах стандартных и специальных. Мы подберем оптимальный тип контейнера в зависимости от груза и его упаковки, наличия особых требований при перевозке, включая температурный режим, влажность и т.д.

В зависимости от города отправления могут быть оказаны дополнительные услуги склада и консолидации грузов. При необходимости мы переупакуем груз, если вы не довольны тем, как это делает фабрика, поставщик или транспортная компания. Мы сделаем обрешетку или используем другие способы паковки, чтобы максимально сохранить ваш груз при перевозке.

Напишите менеджеру по работе с клиентами, чтобы обсудить условия сотрудничества.

Приготовление буровых растворов

Буровые растворы для скважин

Буровые растворы применяются для решения широкого ряда задач. Соответственно их рецептура может значительно различаться.

Большинство составов приготавливаются на основе мелкодисперсных глин. Важно, чтобы они обладали большой пластичностью и содержали минимум посторонних включений, в частности, песка. Также нужно проследить, чтобы посторонние примеси не попали в раствор в процессе приготовления или хранения. Особую опасности представляют известь, гипс, соли и опять же песок.

Приготовление буровых растворов

Глину замешивают с водой до получения раствора нужной вязкости. Лучшие буровые растворы получаются на основе щелочных глин. Такие суспензии после приготовления длительное время не образуют осадка.

Приготовление буровых растворов

Качественные показатели сырья

Для сырья, которое используется при приготовлении буровых растворов, принято выделять три характеристики, определяющие качество сырья:

  1. конечный выход раствора,
  2. процент песка в составе,
  3. плотность.

Под конечным выходом раствора понимается объем суспензии заданной вязкости, который можно получить из тонны порошкообразного сырья.

Приготовление буровых растворов

Для каких целей готовятся буровые растворы

  • Охлаждение и смазка бурильного долота.

Раствор добавляют для того, чтобы снизить трение и продлить срок эксплуатации оборудования.

  • Очистка забоя скважины.

При помощи буровых растворов можно облегчить вывод выбуренных пород на поверхность. Для максимальной эффективности раствор должен готовиться с учетом физико-химических особенностей породы в конкретной местности.

  • Защита ствола скважины.

Специальные буровые растворы формируют защитный слой на стенках ствола скважины. Эта корка предотвращает впитывание рабочей жидкости стенками песчаной зоны.

  • Защита от обвалов.

При бурении в районах с неустойчивой глинистой почвой бурильные растворы помогают укрепить стенки скважины от обвала.

  • Снижение расходов на фиксацию скважины при помощи колонн.
  • Уменьшение коррозии трубопроводов.
  • Качественное вскрытие продуктивных горизонтов.

 

 

Буровые растворы для скважин

Буровые растворы — это специальные смеси, которые используются в местах разработки месторождений нефти и газа. Они выполняют широкий спектр задач, начиная очисткой скважинного оборудования и трубопроводов и заканчивая изменением физико-химических показателей рабочих сред.

Обычно буровые растворы приготавливаются непосредственно на месте разработки с учетом выдвинутых требований.

Растворы для промывки скважинных стволов

Для очистки бурильного оборудования и трубопроводной системы используются сложные буровые растворы, состоящие из множества компонентов — они делятся на эмульсионные, аэрационные и суспензионные.

Буровой раствор вводится в систему и циркулирует в ней вместо нефтепродуктов. Он воздействует на осадок на стенках труб и агрегатов и помогает мягко удалять остатки породы. В результате осадок удаляется, при этом нет физического или химического воздействия на оборудование, а значит, продлевается срок его эксплуатации.

Буровые растворы для скважин

Растворы для бурения

В момент бурения также используются растворы — на водной основе. В них добавляют содержащие углеводород вещества, например, известняк, битум или инертные эмульсии. При бурении в районе хемогенных отложений рецептура раствора будет включать гидрогели — вещества, насыщенные солями.

Иногда бурение производится в районах, где высокий риск обвала. Тогда применяются растворы-ингибиторы. При работе в условиях высоких температур добавляются растворы на основе различных глин — они обладают повышенной термоустойчивостью. Если наблюдается высокое пластовое давление, используются утяжеленные буровые растворы.

Характеристики буровых растворов

В зависимости от основы и добавочных компонентов можно получать буровые растворы со следующими переменными характеристиками:

  1. вязкость,
  2. плотность,
  3. напряжение сдвига,
  4. водоотдача.

Плотность растворов может изменяться в пределах 1-2,5 тыс. кг/кубометр. Для ее измерения используется ареометр.

Вязкость можно изменять при помощи вискозиметра. Если его нет, определяют условную вязкость, для чего измеряют время прохождения раствора через воронку.

Для определения параметра водоотдачи буровой раствор пропускают через фильтрующую установку, а затем измеряют объем выделившегося фильтрата.

Характеристики буровых растворов постоянно проверяются, и это делается на месте, непосредственно перед началом буровых работ. При необходимости в них вводят различные присадки для корректировки и получения нужных показателей.

Изменение характеристик растворов

Для уменьшения водоотдачи в рецептуру вводятся сульфитно-спиртовые, углещелочные материалы, а также целлюлозу.

Для снижения вязкости добавляются фосфаты, полифенол, нитролигнин.

Для стабилизации растворов при работе под высоким давлением добавляются гематит, бармит, мел и другие утяжелители.

Для более эффективного уменьшения трения в растворы вводятся смазочные материалы на основе гудрона, нефти, графита. Иногда также добавляются пенообразователи или используется аэрация.

Для предотвращения пенообразования добавляются резиновая крошка, спирты или кислоты.

Чтобы сохранить параметры раствора при высоких температурах, в него вводятся антиоксиданты, хроматы натрия или кальция.

Оборудование для добычи нефти

Оборудование для добычи нефти

При добыче нефти используются последние технические наработки, чтобы сделать процесс более эффективным и снизить затраты. Оборудование подбирается, исходя из особенностей местности, глубины залегания нефтеносного слоя, способов транспортировки.

К оборудованию, которое используется при эксплуатации скважин, относятся:

  • колонны труб,
  • пакеры,
  • фильтры,
  • отсекатели,
  • насосы,
  • запорная арматура.

Если скважина находится в море, для работы необходимо специальное оборудование для подводных манипуляций, платформы, опоры, а также танкеры.

Скважины требуют регулярного обслуживания и периодического ремонта. Для этого применяются стеллажи, вышки и различные подъемные конструкции, при помощи которых производят демонтаж и монтаж агрегатов, которым требуется обслуживание или замена.

Способы добычи нефти

Существует множество способов добычи нефти, но в настоящее время наибольшее распространение получили три метода:

  • насосный,
  • газлифтный,
  • фонтанный.

Первый способ предполагает применение мощных скважинных насосов, работающих на электричестве. При газлифтной разработке нефтесодержащих пластов используется энергия сжатого газа или жидкости. Фонтанный способ наименее энергозатратный — для подобной добычи нефти используется энергия пласта.