Оборудование для алмазного бурения

Оборудование для алмазного бурения

Оборудование предназначено для выполнения отверстий в материалах с высокой плотностью – искусственном и натуральном камне, бетоне и железобетоне с разной степенью армированности, кирпичных конструкциях.

Бурильные установки с алмазными коронками активно используются для сверления строительных конструкций при возведении мостов и дорог, зданий, а также их реконструкции и демонтаже. Глубина бурения ограничена 20 м, диаметр варьируется в пределах 1,2-185 см. Сверление осуществляется под любым углом на криволинейных и плоских поверхностях.

Читать далееОборудование для алмазного бурения

Виды складских ангаров из металлоконструкций

Виды складских ангаров из металлоконструкций

С каждым годом быстровозводимое строительство ангаров становятся всё более востребованным. Чаще всего они используются в качестве складских помещений, а вообще – от производственных до административно-общественных. Ангары популярны из-за низкой стоимости материалов, сжатых сроков строительства и свободного выбора желаемой конструкции.

Читать далееВиды складских ангаров из металлоконструкций

Стальные каркасные конструкции — идеальное решение для склада

Стальные каркасные конструкции - идеальное решение для склада

Стальные каркасные конструкции сегодня занимают значительное место в строительной отрасли. Их популярность обусловлена высокой прочностью, долговечностью и возможностью создания сложных архитектурных форм. Такие конструкции позволяют возводить здания и сооружения различной этажности и назначения, от жилых комплексов до промышленных объектов.

Читать далееСтальные каркасные конструкции — идеальное решение для склада

Как защищают стальные конструкции от коррозии

Строительство из стали позволяет применять конструкции в самых разных областях. Безопасность стальных конструкций во многом определяется выполнением требований к качеству используемых сталей. Однако железо, в качестве основного металла, может корродировать, то есть ржаветь. Грузоподъемность уменьшается из-за удаления, связанного с коррозией, материала. Чем более тонкие части, например в облегченной стальной конструкции, тем больше риск и, следовательно, ухудшение исходных характеристик.

При коррозии существуют различия между химической коррозией, при которой железо окисляется при высоких температурах (образование накипи) и электрохимической коррозией, которая, в свою очередь, различается на поверхностную и контактную коррозию.

Читать далееКак защищают стальные конструкции от коррозии

Применение полимочевины для гидроизоляции

Применение полимочевины для гидроизоляции

Полимочевина — инновационный материал, стремительно завоевывающий популярность в строительной индустрии. Его уникальные свойства, такие как высокая прочность, эластичность, быстрая полимеризация и устойчивость к агрессивным средам, открывают новые возможности для решения широкого спектра задач. В этом материале мы рассмотрим применение полимочевины в современном строительстве, подробно остановившись на ее преимуществах, областях применения и технологических особенностях использования.

Читать далееПрименение полимочевины для гидроизоляции

Насосы для нефтепродуктов

Насосы для нефтепродуктов

Ассортимент продуктов нефтедобычи и последующей их переработки настолько разнообразен по своим физическим характеристикам, что оборудование, задействованное в перекачке, транспортировке и конечно использования имеет строго целевые задачи.

Разрабатывается оно для каждой отдельной операции и исходя из химических и физических свойств жидкостей. Используя только необходимую для конкретной задачи технику, можно гарантировать заявленный срок службы и оптимальные технологические условия в процессе работы.

Читать далееНасосы для нефтепродуктов

Шпунт Ларсена: где используется, для чего применяется

Шпунт Ларсена: где используется, для чего применяется

Шпунт Ларсена является своего рода шпунтовой подпорной стенкой. Сегменты с углубленными профилями сцепляются, образуя стену с чередующимися отступами и выступами. Всё это увеличивает сопротивление изгибу. Сегменты обычно изготавливаются из стали или другого металла.

Читать далееШпунт Ларсена: где используется, для чего применяется

Методика удаления песчаных пробок в скважинах

При разработке слоев, сформированных рыхлыми, сыпучими породами в околозабойной зоне разрушается скелет пласта. В этом случае жидкость и газ в процессе движения по пласту выносят в скважину значительное количество песка. Если скорость потока слишком мала, чтобы поднять песчинки, то на забое образуется нерастворимый осадок. Осевшие частицы песка затрудняют проход жидкости или газа, это явление и называется пробкой. Чтобы скважина начала работать в нормальном режиме, необходимо удалить осадок из забоя. Для этого существует несколько способов.

Методика удаления песчаных пробок в скважинах

  • Прямая промывка

Песчаный засор удаляется подававшейся под высоким давлением жидкостью. Для этого в скважину спускают насосы — один для подачи жидкости, другой для удаления взвеси с песчаным осадком.

  • Скоростная промывка

При наращивании промывочных труб процесс очистки не прекращается, что предотвращает оседание размытого песка и прихват колонны НКТ.

Методика удаления песчаных пробок в скважинах

  • Обратная промывка

Жидкость для промывки под давлением подается в затрубную область. Путем уменьшения сечения труб увеличивается скорость движения потока, и за счет этого на поверхность выносится песчаная взвесь.

  • Струйная промывка

Если при обследовании было обнаружено, что эксплуатационная колонна имеет повреждения, для промывки используется струйный аппарат, состоящий из насоса, труб, шланга, вертлюга, оборудования для подачи воды.

Методика удаления песчаных пробок в скважинах

  • Аэрированная промывка

Песчаная пробка удаляется насыщенной кислородом жидкостью, пенными составами или сжатым воздухом. Это оптимальный метод для скважин с небольшим столбом жидкости. Чтобы герметизировать устье, используют сальник.

  • Аэрированная промывка с добавлением ПАВ

Применяют в скважинах с низким пластовым давлением, эксплуатация которых осложнена частыми пробкообразованиями, а их устранение связано с поглощением пластом промывочной жидкости.

  • Поверхностно-активная промывка

Этот способ очистки используется для уменьшения поверхностного натяжения на границе нефти и воды. Для этого к жесткой воде добавляют ПАВ. Благодаря этому вода легко удаляется из призабойной зоны. Наиболее распространенные ПАВ — сульфанол, сульфонатрий, деэмульгаторы.

Методика удаления песчаных пробок в скважинах

  • Пенная промывка

Является частным случаем предыдущего метода, но с увеличением концентрации ПАВ. При добавлении большого количества ПАВ водный раствор превращается в пену.

Обслуживание и текущий ремонт скважин

Любая скважина требует планомерного обслуживания, иногда возникает и необходимость экстренного ремонта. В процессе работ проводится обследование оборудования, устанавливается его пригодность для дальнейшей эксплуатации, определяется степень износа и выявляются элементы, которые необходимо заменить.

Обслуживание и текущий ремонт скважин

Помимо этого, стенки скважины нужно очищать от отложений, которые неизбежно формируются при эксплуатации. Осадок может состоять из различных включений:

  • песка,
  • солей,
  • окисей железа,
  • парафина.

Обслуживание и текущий ремонт скважин

Текущий ремонт и обслуживание должны проводиться по составленному графику. Эти мероприятия необходимы для того, чтобы на раннем этапе выявить повреждения и избежать в дальнейшем крупного и дорогостоящего ремонта. И как следствие — остановки работы скважины.

В рамках текущего ремонта также обследуется скважинное и бурильное оборудование. Как правило, конструкции поднимают на поверхность для осмотра и замены расходников и износившихся деталей.

Обслуживание и текущий ремонт скважин

Виды текущего ремонта скважин

  • Планово-превентивные.

Такое обслуживание проводится по заранее составленному графику. Специалисты обследуют оборудование на предмет износа и проверяют соответствие рабочих процессов заявленному технологическому режиму.

  • Восстановительные.

Ремонт проводится «по показаниям» — если внезапно ухудшились показатели работы или процесс был остановлен полностью. Обычными причинами для восстановительных работ являются пробки, забивание системы парафином, избыточными соляными отложениями, повреждение трубопроводов и оборудования, нарушение пропускной способности клапана при газлифтном способе добычи.

Обслуживание и текущий ремонт скважин

Межремонтные периоды работы

Важным показателем скважины является МРП — межремонтный период работы. Этот интервал характеризует срок, прошедший с момента предыдущего ремонта.

При проектировании скважины в технологические параметры закладывается плановый межремонтный период. В процессе эксплуатации измеряется фактический межремонтный период. Соотношение этих величин называется коэффициентом эксплуатации.

Газонефтепроявления при разработке скважин

Основные причины возникновения нефтегазопроявлений следующие:

Газонефтепроявления при разработке скважин

  1. Главным условием возникновения газонефтепроявлений является превышение пластового давления над давлением, создаваемым столбом промывочной жидкости в интервале пласта, содержащего флюид.
  2. Недостаточная плотность раствора вследствие ошибки при составлении плана работ или
  3. Недолив скважины при СПО.
  4. Поглощение жидкости, находящейся в скважине.
  5. Глушение скважины перед началом работ неполным объемом или отдельными порциями (пачками).
  6. Уменьшение плотности жидкости в скважине при длительных остановках за счет поступлении газа из пласта.
  7. Нарушение технологии эксплуатации, освоения и ремонта скважины.
  8. Длительные простои скважины без промывки при перерывах в процессе работы СПО.
  9. Способность газа проникать в интервале перфорации в скважину и образовывать газовые пачки.
  10. Способность газовой пачки к всплытию в столбе жидкости с одновременным расширением и вытеснением ее из скважины.

Газонефтепроявления выражаются следующими способами:

Газонефтепроявления при разработке скважин

  • Перелив жидкости из скважины при отсутствии циркуляции.
  • Увеличение объема промывочной жидкости в приемных емкостях при промывке скважины.
  • Увеличение скорости потока промывочной жидкости из скважины при неизменной подаче насоса.
  • Уменьшение, по сравнению с расчетным, объема доливаемой жидкости при СПО.
  • Увеличение объема вытесняемой из скважины жидкости при спуске труб по сравнению с расчетным.
  • Снижение плотности жидкости при промывке скважины.
  • Повышенное газосодержание в жидкости глушения.