Складские тележки: ручные, платформенные, самоходные, гидравлические (рохли), как выбрать

Сегодня многие работы на складе или в магазине автоматизированы, но некоторые операции все еще выполняются вручную складскими сотрудниками. К таким операциям относятся перегрузка или перемещение небольших партий грузов: из машины до погрузчика, с одной полки стеллажа на другую и т.д. И если задействовать спецтехнику для подобных операций нецелесообразно, то помочь работнику склада все равно будет нелишним. И поможет в этом складская тележка.

Складские тележки для перевозки грузов бывают самыми разными. Они различаются конструкцией, грузоподъемностью, производимыми манипуляциями. О том, какое бывает складское оборудование и тележки, когда и для чего они используются, поговорим далее в статье.

Основные виды складских тележек для перевозки грузов

Работу склада или магазина сложно представить себе без специализированной техники, ведь как иначе можно оперативно перевезти большое количество грузов, не повредив их при этом и не задействуя десятки рабочих? В этой ситуации и приходят на помощь всевозможные складские тележки, подъемные столы и погрузчики.

В идеале на складе должно быть оборудование различной грузоподъемности и размеров, чтобы можно было предельно быстро справляться со всевозможными задачами. Наряду с громоздкими и сложными в эксплуатации вилочными погрузчиками на складах активно используется другое складское оборудование — тележки.

Складские тележки на колесиках бывают разных типов. Наибольшее распространение получили:

1. гидравлические складские тележки — рохли,
2. электрическая техника — электророхли.

Кроме того, для незначительных по грузоподъемности работ все еще используются полностью ручные складские тележки. Какой же вариант лучше и что учесть при выборе складской тележки? Попробуем в деталях разобрать каждый тип рохли и ответить на этот вопрос.

Ручные складские тележки

Ручные складские тележки имеют простую конструкцию. Они долговечные и надежные, при этом значительно облегчают выполнение основных работ на складе. Ручная складская тележка или рохля перемещает грузы вследствие приложения силы человеком. Но усилий требуется несоизмеримо меньше, чем если бы пришлось переносить грузы вручную, без использования дополнительных механизмов.

Ручные складские тележки на колесиках — надёжные помощники при транспортировке на небольшие расстояния грузов небольшого размера и веса. Их конструкция простая, в ней отсутствуют сложные механизмы и узлы. Основанием служит вытянутя стальная рама, с одной стороны которой расположены полка для удержания груза и колеса. С другой стороны находятся ручки.

По назначению ручные складские тележки бывают бытовыми (хозяйственными) или специализированными, предназначенными для работы с большими по габаритам и массе грузам. В зависимости от назначения они могут иметь прямую или вогнутую поверхность — на таких складских тележках для перевозки грузов удобно перемещать бочки, канистры, большие бутыли и другие предметы цилиндрической формы.

Для облегчения передвижения по ступенькам специально разработаны лестничные тележки. Вместо каждого колеса у них установлена система из трех колес, которые вращаются вокруг одной центральной оси. За счет таких колес для складских тележек конструкцию легко закатывать на ступеньки или осторожно и без скачков спускать вниз по лестнице. С их помощью удобно перемещать ящики, мешки, баллоны, бочки, мешки, ящики, рулоны.

Груз размещают на полке рамы, а затем перевозят его, удерживая ручную складскую тележку в наклонённом положении. Конструкцию устанавливают на пневматические колёса или колёса с литой резиновой шинкой. В некоторых моделях дополнительно устанавливаются вспомогательные колёса или ролики.

Двухколесная складская тележка

Двухколесные складские тележки чаще всего применяются для перемещения нетяжелых грузов внутри помещений. Из-за компактности их удобно использовать в условиях ограниченного пространства. Тележки складские двухколесные ручные чаще всего бывают с удобными прорезиненными рукоятками, чтобы исключить выскальзывание конструкции при перемещении.

Максимальная грузоподъемность такого механизма редко превышает 250 кг.

Есть модели, которые складываются — складные складские тележки, занимая меньше места при хранении. Они удобны тогда, когда разгружать приходится не ежедневно, и большую часть времени оборудование хранится, а не используется.

Различные виды двухколесных складских тележек отличаются по следующим характеристикам:

• ширине и высоте рамы;
• глубине лопаты (от 19 до 60 см);
• массе (10-25 кг).

Четырехколесная складская тележка

Четырехколесные складские тележки представляют собой более грузоподъёмные механизмы. Есть конструкции, которые выдерживают нагрузку свыше 1 тонны.

С помощью складских тележек на колесиках для перевозки грузов перемещают строительные материалы, смеси, ящики, коробки и многое другое. Как правило, четырехколесные тележки используются на просторных складах с ровным основанием.

В зависимости от условий эксплуатации, четырехколесные складские тележки производятся в различном исполнении. Есть гидравлические варианты с автоматизированной системой поднимания и опускания платформы. Есть конструкции, оборудованные тормозной системой. Как правило, такая складская гидравлическая тележка может выдержать до 2500 кг.

Платформенные складские тележки

Тележка складская с платформой — самый широко распространенный вид оборудования для перевоза грузов вручную. Их можно встретить на складах, в заводских цехах, на вокзалах, в автосервисах и ремонтных мастерских, различных хозяйственных службах. Основное назначение – перевозка грузов небольшого объема на небольшое расстояние, т.е. в пределах склада или магазина.

Конструкция четырехколесной платформенной складской тележки простая и незамысловатая. Она состоит из платформы, ручки и колесных опор — их, соответственно, 4. Платформа может быть сплошной или каркасной (решетчатой), т.е. не иметь ровного настила. Платформа складской тележки может быть открытой или с бортами различного типа (сплошные, трубчатые, сетчатые). В некоторых моделях могут устанавливаться полки или иные элементы, необходимые для удержания груза. В общем, вариантов конструкции действительно множество, и для каждого склада, магазина или предприятия можно подобрать подходящий вариант.

Каркас платформенной складской тележки делается из круглого или прямоугольного стального профиля. Сплошное основание – из стального листа. Для эстетичного вида и защиты от ржавчины все металлические элементы конструкции покрывают полимерными красками. Обычно используются порошковые краски: они запекаются при температуре и образуют долговечное, стойкое к механическому воздействию покрытие.

Колеса на платформенной складской тележке могут быть с шиной из литой резины — они бескамерные и служат дольше. Стандартный диаметр для колес складских тележек — 12,5-25 см.

Две опоры обычно делют поворотными и две – неповоротными. Это упрощает конструкцию и удешевляет ее.

Для удобной загрузки-разгрузки хотя бы одно колесо платформенной складской тележки оснащается стояночным тормозом. В зависимости от условий эксплуатации и типа опорной поверхности колеса легко заменить на любые другие – из нейлона, полиуретана, чугуна, термостойкие, белой резины.

Чаще всего ручные складские тележки с платформой используются на следующих объектах:

• склады,
• базы,
• магазины,
• рынки,
• производственные цеха,
• вокзалы,
• аэропорты.

Стандартная четырехколесная платформенная складская тележка имеет грузоподъемность от 300 до 800 кг. Этот показатель преимущественно зависит от диаметра колес.

Гидравлические складские тележки (рохля)

Чтобы поднять груз, оператор подгоняет рохлю к паллете, вставляя вилы в специальные просветы в поддоне. После этого гидравлическая тележка поднимает груз на нужную высоту, для этого оператор «качает» ручку вверх-вниз. После подъема груза на определенную высоту (чтобы он не волочился по полу), складской работник передвигает роклю, удерживая ее за рукоять.

После того, как груз доставлен в нужную точку, при помощи рычага оператор опускает вилы рохли и выводит их из-под палеты. Таким образом на гидравлической складской тележке можно перемещать практически любые паллетированные грузы, легко перетягивая их на небольшие расстояния.

На сегодняшний день существует более десятка различных моделей ручной рохли. Это как стандартные варианты, размеры и грузоподъёмность которых рассчитаны на работу с паллетированными грузами, соответствующие стандарту EUR, так и нестандартные варианты – с удлинёнными или укороченными вилами, с ножничным подъемом и т.п. Помимо этого, разработаны варианты гидравлических складских тележек — рохлей — с дополнительными функциями: весами, принтером этикеток, ножничным подъемом.

Каркас складской тележки рохли, которая предназначается для работы в агрессивной среде, производят из нержавеющей стали и гальванизируют. Благодаря этому рохли не боятся влаги и их легко обрабатывать мыльным раствором.

На гидравлические тележки устанавливаются колеса из полиуретана, которые не оставляют следов на поверхности и устойчивы к воздействию большинства химических соединений.

Специально для транспортировки нестандартных палет с низким дорожным просветом (клиренсом), а также грузов в коробках разработаны низкопрофильные модели гидравлических складских тележек. Они требовательны к качеству основания – оно должна быть максимально ровным, без выбоин и бугров (например, кафельные или наливные полы со скользкой поверхностью).

Основные сферы применения гидравлических складских тележек (рохлей):

• оптовые базы;
• супермаркеты и рынки;
• логистические центры;
• промышленные и торговые склады.

Стандартные характеристики гидравлических складских рохлей следующие:

• грузоподъемность от 1,5 до 5,0 т;
• высота подъема вил до 0,195 м;
• работа в проходах шириной менее 2,0 м.

Самоходные складские тележки

Электрические складские тележки — самый эффективный вид оборудования для склада, поскольку они дают возможность производить всевозможные операции без применения человеческой силы. По своей конструкции самоходная складская тележка — это рохля, оборудованная электроприводом.

В зависимости от конструктивных особенностей различают следующие виды электрических складских тележек:

• поводковая или пешеходная – оператор идет рядом (для небольших расстояний);
• платформенная – для оператора есть небольшая платформа, где он стоит и управляет;
• с креслом для оператора – позволяет быстро перемещать грузы на большие расстояния.

Для подъема в самоходных тележках используется гидравлический привод, а перемещение механизмов обеспечивается работой аккумулятора.

Грузоподъемность электрических самоходных складских тележек значительно превышает возможности ручных рохлей – от 1,5 до 3 т. Скорость движения небольшая — около 6 — 15 км/ч. Но для работе в промзоне, на складе или производственных площадях этого вполне достаточно.

Использовать самоходные скадские тележки целесообразно в тех случаях, когда нужно ежедневно перемещать тяжелые грузы, материалы и оборудование.

Складские тележки с подъемом

Подобные конструкции еще называют гидравлическими подъемными столами, поскольку они больше походят на стол, чем на тележку в традиционном понимании.

Гидравлические складские тележки с функцией подъема разработаны для случаев, когда груз необходимо не только подвезти к определённому месту, но и поднять его на достаточную высоту. Обычно гидравлические подъемные столы на колесиках используются, когда нужно перегрузить оборудование, материалы или механизмы на стол, конвейерную линию или провести иные манипуляции.

Гидравлическая складская тележка с подъемом совмещает функции 3-х устройств:

1. грузовой тележки,
2. подъемник,
3. рабочего стола.

Конструкция гидравлической складской грузовой тележки простая. Оборудование состоит из платформы и ножничного механизма, при помощи которого и осуществляется подъем. Для перемещения в ней установлены колесные опоры, две из которых оснащены тормозным механизмом. Для подъема платформы установлен гидропривод, который может приводиться в действие вручную или электроприводом. Модели с электроприводом работают от АКБ.

Грузовые складские тележки с функцией подъема различаются размерами, высотой подъема и грузоподъемностью. Разнообразие моделей позволяет легко подобрать нужный вариант.

Гидравлические подъемные тележки используются преимущественно там, где нужно перемещать тяжелые инструменты и оборудование. Это всевозможные ремонтные и сервисные предприятия. Основные сферы применения следующие:

• склады;
• производственные цеха;
• сервисные мастерские.

Технические характеристики гидравлических складских тележек с подъемом такие:

• грузоподъемность до 1 т;
• высота подъема платформы до 2 м;
• размеры платформы – длина до 2 м, ширина 50-75 см.

Оборудование представлено широким модельным рядом (массой от 46 до 195 кг) – для различных целей и нагрузок. Гидравлические столы или тележки с функцией подъема будут незаменимы в производственных цехах, больших складах с широкими проходами при подъеме и укладке грузов, конвейерной сборке.

Колеса для складских тележек

Характеристики складской грузовой тележки во многом зависят от колес. Иногда заменой колес можно увеличить ее грузоподъемность, улучшить маневренность и понизить уровень шума.

При выборе колес для складских тележек нужно обращать внимание в первую очередь на материал. Рассмотрим детальнее основные варианты, предназначенные для оборудования, которое используется на складах:

• полиуретановые колеса хорошо показывают себя на ровной поверхности, износостойкие, универсальные, но при движении несколько шумнее, чем сделанные из резины;
• резиновые колеса отличаются минимальным уровнем шума, подходят для неровных поверхностей, так как мягкий материал хорошо пружинит, и это компенсирует перепады высот. Минус – более высокое сопротивление качению, чем у полиуретана и нейлона. Резиновые колеса для складских тележек подойдут в том случае, когда нужно перемещать по неровной поверхности хрупкий груз, боящийся тряски. Но в плане грузоподъемности они проигрывают — чтобы утащить тележку, придется при прочих равных приложить больше усилий;
• нейлоновые по уровню шумности примерно такие же, как и полиуретановые, но уступают им в плане износостойкости. Их главное преимущество – устойчивость перед агрессивными веществами, в т.ч. нефтепродуктами, органическими растворителями, слабыми щелочами и кислотами. Если работать придется именно с такими веществами, то нейлоновые колеса станут лучшим выбором;
• рулевые колеса имеют диаметр 18-20 см: в тележках на 2 т обычно ставят колеса диаметром 18 см, в тележках на 2,5 т и более – 20 см. Ролики на вилах имеют диаметр 6-8 см, могут быть одинарными или парными, последние хорошо показывают себя на неровностях.

Если при замене колес на складской тележке выбрать варианты из другого материала и другого диаметра, можно улучшить грузоподъемность, маневренность и другие эксплуатационные характеристики.

Как выбрать складскую колесную тележку: 7 советов по выбору

Производство складских тележек и рохлей позволяет удовлетворить любые потребности склада или магазина: выпускаются модели грузоподъемностью от нескольких десятков кг до 2500 кг. Как выбрать подходящее оборудование, чтобы использовать его максимально эффективно? Эти 7 советов помогут выбрать рохлю или тележку именно для вашего склада или магазина.

• Грузоподъемность.

Понятно, что при выборе складского оборудования и тележек для склада нужно в первую очередь обращать внимание на грузоподъемность. Оптимально выбирать оборудование с грузовым запасом 15-20 %. Больший запас делать не рационально, поскольку и стоимость тогда увеличится на порядок.

• Назначение.

Колесные складские тележки хоть и являются универсальными, но все же имеют свои спецификации. Есть оборудование, которое лучше подходит для бочек и канистр, рохли удобнее использовать для палетированных грузов, а гидравлические столы с подъемом — для работы с тяжелыми инструментами и механизмами.

Продумайте, для каких задач будут использоваться складские тележки на колесиках, и, исходя из этого, выбирайте оптимальную модель.

• Материал колес.

Полиуретановые — долговечны, отлично подходят для гладкого пола, но шумные. Резиновые — самые тихие, смягчают движение по неровному покрытию. Нейлоновые — стойки к агрессивным веществам (маслам, растворителям, кислотам и т. д.).

Желательно изначально выбрать подходящую конфигурацию, но при необходимости возможна замена колес на складской тележке, поэтому этот критерий не первоочередной.

• Ремонтопригодность.

Подвижные элементы грузовых складских  тележек испытывают серьезные нагрузки. Чтобы постоянно смазывать трущиеся детали и снизить трение, устанавливаются пресс-масленки. Их наличие необязательно, но очень желательно, особенно если речь идет об оборудовании от 200 до 2500 кг.

Гидравлические механизмы рохлей и столов с подъемом также являются слабым местом. Лучше выбирать те грузовые тележки, у которых гидроузел цельнолитой. Такое оборудование хоть и стоит дороже, но прослужит намного дольше. Гидравлические механизмы со сварными деталями обычно имеют меньший срок эксплуатации.

• Удобство.

Как ни странно, но на эргономику ручных складских тележек на колесиках часто не обращают внимание при выборе, руководствуясь только техническими характеристиками. Тем не менее, это очень важный параметр. Если складские тележки на колесиках для перевозки грузов будут неудобные, производительность труда на складе значительно снизится. Скользкие рукоятки, отсутствие тормозов и защитных стопоров повысят вероятность получения травмы.

• Емкость аккумулятора электрической тележки.

Самоходные складские тележки имеют аккумуляторную батарею, емкость которой определяет продолжительность эксплуатации оборудования от заряда до заряда. Чем больше емкость АКБ, тем лучше, тем более со временем она будет снижаться, поэтому разумный запас стоит предусмотреть изначально при покупке.

• Наличие дополнительных функций.

Складские тележки могут быть складными, иметь функцию подъема, быть самоходными, изготовленными из алюминия для исключения коррозии и т.д. Проанализируйте потребности вашего склада, магазина или предприятия, чтобы купить наиболее эффективную модель.

Ранее мы писали о том, какие бывают системы дистанционного управления для тяжелой спецтехники.